Теплообменное оборудование – это…
Использование в пищевой промышленности

Теплообменное оборудование – это агрегаты или резервуары, служащие для передачи тепловой энергии от теплоносителя к другой среде. Применяются в различных отраслях – химической, металлургии, литейной, нефтяной энергетической, пищевых и других производствах.

В пищевой промышленности широко используют теплообменники в процессах тепловой обработки сырья и продуктов – пастеризации, стерилизации, охлаждения, а также во время производства продуктов, требующих температурных воздействий.

Эти процессы позволяют сохранить качество готового продукта, сдерживают рост микроорганизмов, воздействуют на органолептические показатели продуктов – вязкости, вкуса, запаха.

По назначению все теплообменные установки можно классифицировать на разновидности:

1) для комплексной тепловой обработки – совмещают в себе процессы нагревания и охлаждения,

2) нагреватели,

3) охладители,

4) аппараты для кристаллизации,

5) выпарные установки.

По цикличности действия теплообменники могут быть периодического действия и непрерывные.

По применяемому теплоносителю делят на: водяные, паровые, охлаждаемые рассолом, в которых используется хладагент (например, аммиак).

- пластинчатые (https://roniks.info/plastinchatyye-teploobmenniki) – передача тепла происходит через гофрированные металлические пластины. Самые распространенные виды теплообменников, применяются практически во всех сферах пищевой промышленности. Используются для нагрева, стерилизации, пастеризации молока и молочных продуктов, охлаждения молока, кефира, сливок, смеси для мороженного. Преимуществами пластинчатых аппаратов является возможность обработки вязких жидкостей, высокая теплоотдача, большая производительность и небольшие размеры. Из минусов – ограничение обработки 140 градусами, ввиду наличия большого количество резиновых уплотнителей, которые не устойчивы к высоким нагревам.

По конструкции различают следующие виды агрегатов:

- трубчатые (https://roniks.info/trubchatyy-teploobmennik ) – теплообменные устройства, обладающие высоким КПД, быстрой скоростью потока, отсутствие прокладок позволяют производить обработку на высоких температурах и обладают долгим сроком эксплуатации.

- с рубашкой и мешалкой – к этой категории относятся пастеризаторы с вытеснительным барабаном, трёхцилиндровый маслообразователь, двухцилиндровый охладитель творога, фрезер для мороженного. Теплопередача в аппаратах осуществляется через стенку цилиндров с рубашкой, происходит непрерывная обработка продукта с помощью мешалок.

По принципу действия:

- регенеративные

- смесительные

- рекуперативные

Для всех пищевых агрегатов, в том числе и теплообменного оборудования действуют санитарные и гигиенические требования – конструкция должна иметь возможность дезинфицироваться и очищаться.

Материал, из которого изготовлен аппарат, должен быть инертным к агрессивным средам (молочные кислоты, моющие растворы), поверхность гладкая для облегчения процесса мойки. Чаще всего используют нержавеющую сталь. Для теплообменного оборудования важную роль играет устойчивость к высоким и низким температурам.

Снаружи теплообменники должны иметь теплоизоляцию, которая не позволит нагреваться свыше 35 градусов и остывать ниже +10. Это необходимо для обеспечения безопасности работы сотрудников производственной линии.

Для осуществления контроля за температурой агрегаты должны быть оснащены специальными датчиками.

Теплообменное оборудование для молочных предприятий вы можете посмотреть в каталоге на нашем сайте https://roniks.info/teploobmennoye-oborudovaniye.

Мы гарантируем доступные цены, так как являемся производителем высокотехнологичных качественных аппаратов для молочной промышленности.

Почему стоит заказать у нас?

- Мы имеет большой опыт работы на рынке и можем дать качественную консультацию по подбору оборудования для вашего предприятия.

- Предоставляем гарантию на все оборудование.

- Выполняем весь спектр услуг – от проектирования, до доставки и монтажа, занимаемся автоматизацией процессов.

Звоните: (8332) 36-10-10